、工作溫度：不同的鍍膜需要不同的溫度，比如鍍金色TiN，溫度580℃。鍍銀灰色TiCN溫度是450℃。

2、工作時(shí)間：由于不同鍍膜需要的溫度不同，以致不同的鍍膜需要不同的時(shí)間來(lái)控制；

3、材料本身：產(chǎn)地、厚度、規格、內部構成化學(xué)元素、表面初始加工的相似度；

4、真空鍍膜材料：目前真空鍍膜常規材料大致有：碳化鈦、氮化鈦、碳氮化鈦等，可以滿(mǎn)足市面常規（普通）的鍍膜需要，比較的鍍膜材料有氮化鈦鋁，氮化鉻膜等，用于加工比較復雜、的顏色；

5、不同的加工環(huán)境、不同的鍍鈦爐、不同的鍍鈦技工的處理方式都會(huì )對鍍鈦結果產(chǎn)生不同程度的影響；

6、由于不銹鋼表面加工工序的復雜性，每一張板材的每一道工序是不可能控制到一致的，這就直接影響到終成品的表面色澤，這也是目前該行業(yè)技術(shù)上的一個(gè)瓶頸。

產(chǎn)生原因：產(chǎn)品周轉運輸或在爐內生產(chǎn)時(shí)素材受到污染，產(chǎn)品表面有塵點(diǎn)、毛絲等，PVD出爐后灰塵脫落露出底材顏色。

解決方案：縮短產(chǎn)品在爐外停滯時(shí)間及爐內潔凈度管控，減少異物掉落在產(chǎn)品表面。

產(chǎn)生原因：主要原因是產(chǎn)品表面臟污，膜層無(wú)法在產(chǎn)品上沉積或結合力差，在自然或人為的因素下產(chǎn)品表面漏出底材。

解決方案：將產(chǎn)品清洗干凈，避免污染產(chǎn)品，確保表面潔凈度。

涂層種類(lèi)選擇

1）氮化鈦涂層（TiN）

TiN是一種通用的涂層，可以提高刀具硬度并具有較高的氧化溫度。

用途：高速鋼切削工具，慢速加工工具（如低速車(chē)刀粒），耐磨零件，注塑

模具。

2）氮碳化鈦涂層 （TiCN）

TiCN涂層是在TiN的基礎上添加碳元素，以提高涂層的硬度和低的摩擦系數。

用途：高速具，沖壓模具，成型模具

3）氮鋁鈦（TiAlN）、 氮鈦鋁AlTiN

俗稱(chēng)：中鋁（Al:Ti=50:50）、高鋁（Al:Ti=67：33）以上，

TiAlN/AlTiN涂層在加工過(guò)程中形成的氧化鋁涂層可以有效提高加工工具的高溫加工壽命，AlTiN涂層的抗高溫氧化比TiAlN要高100度左右。